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远程io和分布式io的区别_西安达泰_plc通讯模块

发布时间:2025-01-10浏览次数:123 次


一、引言

在工业自动化和控制系统中,分布式io和远程io作为两种常见的IO技术,各自具有独特的特点和优势,以下对远程io和分布式io进行详细比较,以明确它们之间的区别。

二、位置范围与连接方式

1、远程io

远程io模块通常安装在远离PLC或主控制器或上位机的位置,可能跨越较远的地理空间或位于不同的物理位置。

连线不涉及现场总线,直接通过硬接线连接传感器和执行器,通过长距离通信线路或无线通信技术与主控制器进行通信,实现远程数据采集和控制。

2、分布式io

分布式io模块分布在系统中的各个位置,通常在100米以内,通过继电器连接时可达到500米,靠近设备和执行器,与附近的设备和执行器形成一个整体。

有时也称为开放式IO,一般支持不同种类的现场总线,如ProfinetPROFIBUSMODBUS等,这使得分布式io能够与其他设备和系统进行数据交换和通信,实现多级别的集成和协同工作。

三、功能特性与传输反应速度

1、远程io

减少了大量的电缆铺设工作,降低了材料成本和安装时间。

提高了系统的灵活度,可以根据实际需要灵活地部署模块,易于扩展或调整系统配置。

增强了抗干扰能力,因为可以远离电磁干扰源安装,有助于提高信号传输的可靠性。

但由于距离较远,其传输反应速度相对较慢,可能会影响到控制系统的实时性和响应速度。

3、分布式io

由于靠近设备和执行器,其传输反应速度通常比远程io更快,能够更快地响应设备和执行器的状态变化,并实时将数据传输到控制系统中。

具有可靠度高、价格优惠、设置容易等特性。

每个分布式io模块负责特定的输入和输出任务,通过统一的接口与其他设备和系统进行通信,这使得分布式io具有更好的可扩展性和可维护性。

虽然分布式io与执行器距离较近,但在布线受限的复杂环境、或需要采集移动设备数据的情况下,采用无线通讯就可以摆脱线缆羁绊。

比亚迪某厂区装配车间的物料传送带上有17个托盘,每个托盘分别装有一块ET200S西门子I/O模块及传感器。由于传送带运送物料为持续移动装置,不方便布线,因此在控制柜S7-1500 PLC17个托盘的ET200S西门子I/O模块端分别安装一块达泰DTD418MB西门子PLC无线通讯终端,即可以实现控制柜与17个托盘之间物料运送信息无线传输,完成控制柜内S7-1500 PLC与传送带托盘ET200S的无线数据交互工作。

远程io

四、结构差异与控制器配置

1、远程io

较为分散,可能分散在多个位置,通过通信线路与控制台相连。

通常集合在一个控制器中,由该控制器统一管理和控制远程设备。

2、分布式io

在结构上更加结构化,独立分开。

通常具有多个控制器,每个模块可能都单独配置一个控制器,这使得分布式IO在处理问题和故障时更为方便,能够快速定位和解决问题。

五、应用场景

远程io:适用于需要对分散在各处的设备进行远程数据采集和控制的场景,如大型工厂等。

分布式io:适用于需要集中处理大量IO数据的场景,如生产线、机械设备等。

六、结语

综上所述,远程io和分布式io在位置范围、功能特性等方面都存在显著区别。在实际应用中,应根据具体需求和场景选择合适的IO配置方式,以实现较佳的控制效果。


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一、引言

在工业自动化和控制系统中,分布式io和远程io作为两种常见的IO技术,各自具有独特的特点和优势,以下对远程io和分布式io进行详细比较,以明确它们之间的区别。

二、位置范围与连接方式

1、远程io

远程io模块通常安装在远离PLC或主控制器或上位机的位置,可能跨越较远的地理空间或位于不同的物理位置。

连线不涉及现场总线,直接通过硬接线连接传感器和执行器,通过长距离通信线路或无线通信技术与主控制器进行通信,实现远程数据采集和控制。

2、分布式io

分布式io模块分布在系统中的各个位置,通常在100米以内,通过继电器连接时可达到500米,靠近设备和执行器,与附近的设备和执行器形成一个整体。

有时也称为开放式IO,一般支持不同种类的现场总线,如ProfinetPROFIBUSMODBUS等,这使得分布式io能够与其他设备和系统进行数据交换和通信,实现多级别的集成和协同工作。

三、功能特性与传输反应速度

1、远程io

减少了大量的电缆铺设工作,降低了材料成本和安装时间。

提高了系统的灵活度,可以根据实际需要灵活地部署模块,易于扩展或调整系统配置。

增强了抗干扰能力,因为可以远离电磁干扰源安装,有助于提高信号传输的可靠性。

但由于距离较远,其传输反应速度相对较慢,可能会影响到控制系统的实时性和响应速度。

3、分布式io

由于靠近设备和执行器,其传输反应速度通常比远程io更快,能够更快地响应设备和执行器的状态变化,并实时将数据传输到控制系统中。

具有可靠度高、价格优惠、设置容易等特性。

每个分布式io模块负责特定的输入和输出任务,通过统一的接口与其他设备和系统进行通信,这使得分布式io具有更好的可扩展性和可维护性。

虽然分布式io与执行器距离较近,但在布线受限的复杂环境、或需要采集移动设备数据的情况下,采用无线通讯就可以摆脱线缆羁绊。

比亚迪某厂区装配车间的物料传送带上有17个托盘,每个托盘分别装有一块ET200S西门子I/O模块及传感器。由于传送带运送物料为持续移动装置,不方便布线,因此在控制柜S7-1500 PLC17个托盘的ET200S西门子I/O模块端分别安装一块达泰DTD418MB西门子PLC无线通讯终端,即可以实现控制柜与17个托盘之间物料运送信息无线传输,完成控制柜内S7-1500 PLC与传送带托盘ET200S的无线数据交互工作。

远程io

四、结构差异与控制器配置

1、远程io

较为分散,可能分散在多个位置,通过通信线路与控制台相连。

通常集合在一个控制器中,由该控制器统一管理和控制远程设备。

2、分布式io

在结构上更加结构化,独立分开。

通常具有多个控制器,每个模块可能都单独配置一个控制器,这使得分布式IO在处理问题和故障时更为方便,能够快速定位和解决问题。

五、应用场景

远程io:适用于需要对分散在各处的设备进行远程数据采集和控制的场景,如大型工厂等。

分布式io:适用于需要集中处理大量IO数据的场景,如生产线、机械设备等。

六、结语

综上所述,远程io和分布式io在位置范围、功能特性等方面都存在显著区别。在实际应用中,应根据具体需求和场景选择合适的IO配置方式,以实现较佳的控制效果。


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