二氧化碳注气开采石油中的无线应用（中车川庆钻探项目简报)
★ 特别声明：文章及方案图片皆为原创，如有雷同，纯属抄袭。
■ 项目背景
在传统的石油开采过程中，只能采收到地下原油储层中约30%至40%的石油。二氧化碳强化石油开采技术是一种利用二氧化碳来提高石油采收率的技术。将工业尾气中的二氧化碳被捕集起来，注入油田地下油层，把原油"驱赶”出来，同时就地封存。通过二氧化碳强化石油开采技术，可以将整个采收率提高到50%以上，从而提高石油资源的利用效率。按照1吨二氧化碳可驱出0.25吨原油计算，年增产原油约20余万吨，从而实现石油增产和碳减排双赢。
二氧化碳强化石油开采技术具有许多优点。首先，它可以提高石油的采收率，从而延长了石油储量的使用寿命。其次，二氧化碳是一种环保、可再生的气体，不会对环境造成污染。此外，二氧化碳强化石油开采技术还可以减少温室气体的排放，有利于应对气候变化。该技术对搭建“人工碳循环”模式具有重要意义，有效助力我国实现“双碳”目标。
■ 用户需求
二氧化碳强化石油开采技术，必须深入了解石油储层的地质特征和二氧化碳的作用机制。现场有8辆二氧化碳罐装车，每辆罐车上有4台液态二氧化碳储罐，每台罐的尾部都装有一台西门子S7-200 smart PLC。在注入二氧化碳的过程中，中控室S7-1500 PLC严密监测现场多台液态储存罐体内的流量、压力、液位、温度信号等参数，并在HMI端显示，可以实时优化注入参数和流体流动模式。
由于长时间暴露在高温、高压和含有腐蚀性物质的环境下，油田的管线极易被腐蚀损坏，更换和维护成本大，不方便布线。因此采用无线方式来实现碳储罐体与中控室之间的无线通讯需求，从而降低和减少事故发生，提高安全系数。
设计要求：
1.中控室西门子S7-1500PLC需要实时监控在二氧化碳注气过程中，碳储罐内的流量、压力、液位、温度信号等数据。
2.碳储罐采用西门子S7-200SMART PLC采集各项参数,远程传输到中控室S7-1500PLC端。
3.中控室、二氧化碳罐装车距离200米左右，中间有钢架等隔挡物。
■ 【达泰提供】无线解决方案
由于石油开采现场环境复杂，有很大的安全隐患，无线方案的设计还需考虑到同时传输多台罐体的数据，以便实时监测注入过程中二氧化碳的相态变化。稳定和高实时性的数据交互，可以及时调整和维护注气参数，避免影响地层渗流影响石油的流动和开采率。
考虑上述因素，达泰PLC无线通讯专家决定使用33块达泰DTD418MB西门子PLC无线通讯终端，通过RJ45接口在S7协议下，完成中控室和罐体1主32从的PLC无线以太网通讯。在中控室S7-1500 PLC端及32台碳储罐的S7-200 SMART端分别安装一块达泰DTD418MB西门子PLC无线通讯终端，即可以实现中控室与32台碳储罐之间数据无线传输。不仅提高了石油资源的开采利用率，而且对于减少碳排放、推动绿色能源发展具有重大意义。
无线通讯方案示意图 ▼
西安达泰电子，石油工业中的无线应用,1500与200smart以太网通信,1500 plc无线连接smart,PLC无线传输设备,西门子PLC无线通讯,plc无线远传模块
■ 无线方案的好处
1. 节省改造周期及维护成本，提高生产效率:免除布线维护困扰，操作安全性、连贯性及开采效率大幅度提高。
2. 多套无线通讯终端同时使用，互不干扰：无线通讯终端的内部程序采用信道加密单一通信，即使多台无线设备同时工作，也不会出现设备互相干扰的情况。
3. 实现石油增产和碳减排双赢：显著提高石油采收率，降低碳排放，有效支撑石化能源企业绿色低碳持续发展，持续为实现“双碳”目标作出重要贡献。
4. 安装简便，接线即用：可以直接代替有线以太网线，兼容主流PLC通讯协议。通电接线即可使用，不需要编程，电工就可以安装。
5. 独立组网，无运行费用：该设备采用的是达泰全数字无线加密传输方式，不依赖云平台或厂区局域网搭建，属于无线自组网通讯方式，后期无运行费用。
西安达泰电子，石油工业中的无线应用,1500与200smart以太网通信,1500 plc无线连接smart,PLC无线传输设备,西门子PLC无线通讯,plc无线远传模块
■ 产品介绍
◆达泰欧美系PLC无线通讯终端--DTD418M
DTD418M达泰欧美系PLC无线通讯终端，采用 2x2 两发两收无线架构，空中传输速率高达 300Mbps，兼容西门子S7协议、Profinet协议、Modbus TCP/IP等通讯协议，并采用 OFDM 调制及 MINO 技术，使无线可靠传输距离达到1KM范围内均可使用。DTD418M 不仅能与 PLC、DCS、智能仪表及传感器等设备组成无线测控系统，同时能与组态软件、 人机界面、触摸屏、测控终端等工控产品实现点对点和点对多点的远程无线组网，将分散不便于挖沟布线的设备连接在一起，不需要编写程序，不需要布线，并且稳定可靠。
■ 主 要 特 征:
● 可以直接代替有线以太网线，实现无线组网；
● 支持西门子S7协议、PROFINET协议、MODBUS TCP/IP协议等；
● 全数字无线加密传输方式，不插卡无运行费用；
● 无需更改程序，即插即用，自适应接口协议；
● 二十年工业现场运行经验：可确保无线产品工作于各种恶劣环境下的工业场合长期运行。
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■ 冶金行业用户无线应用指南
● 大洋泊车股份有限公司，汽车回转盘与就地程控柜之间无线通讯，10米
● 西安比亚迪工厂，控制柜PLC与传送带17个托盘无线数据交互
● 中达电子(苏州)有限公司，生产线工位与AGV小车加料无线程控，300米
● 包头钢铁（集团）有限责任公司，实现水池水泵无线自动控制功能，1.5KM
● 宁波金田铜业，给料车和地面PLC无线通讯，500米
● 西安盛鹏石油科技有限公司，石油钻井用，200M
● 江阴苏龙热电有限公司，码头装/卸船机与地面连锁信号无线，5KM
● 吉林碳素厂，行车与地面PLC之间无线通讯
● 天津四院汽车设备制造有限公司，AGV小车和设备之间无线控制，300米
● 邹平海大工控设备有限公司,送料小车和S7-300PLC之间无线通讯,100米
● 湖南博云东方粉末冶金有限公司，5个工位信号呼叫和PLC无线通讯，200m
● 苏州安利捷起重机电，控制顶部小车和地面输送线（编码器）同步随行，30m
西安达泰电子，石油工业中的无线应用,1500与200smart以太网通信,1500 plc无线连接smart,PLC无线传输设备,西门子PLC无线通讯,plc无线远传模块
■ 相关案例
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二氧化碳注气开采石油中的无线应用（中车川庆钻探项目简报)
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■ 项目背景
在传统的石油开采过程中，只能采收到地下原油储层中约30%至40%的石油。二氧化碳强化石油开采技术是一种利用二氧化碳来提高石油采收率的技术。将工业尾气中的二氧化碳被捕集起来，注入油田地下油层，把原油"驱赶”出来，同时就地封存。通过二氧化碳强化石油开采技术，可以将整个采收率提高到50%以上，从而提高石油资源的利用效率。按照1吨二氧化碳可驱出0.25吨原油计算，年增产原油约20余万吨，从而实现石油增产和碳减排双赢。
二氧化碳强化石油开采技术具有许多优点。首先，它可以提高石油的采收率，从而延长了石油储量的使用寿命。其次，二氧化碳是一种环保、可再生的气体，不会对环境造成污染。此外，二氧化碳强化石油开采技术还可以减少温室气体的排放，有利于应对气候变化。该技术对搭建“人工碳循环”模式具有重要意义，有效助力我国实现“双碳”目标。
■ 用户需求
二氧化碳强化石油开采技术，必须深入了解石油储层的地质特征和二氧化碳的作用机制。现场有8辆二氧化碳罐装车，每辆罐车上有4台液态二氧化碳储罐，每台罐的尾部都装有一台西门子S7-200 smart PLC。在注入二氧化碳的过程中，中控室S7-1500 PLC严密监测现场多台液态储存罐体内的流量、压力、液位、温度信号等参数，并在HMI端显示，可以实时优化注入参数和流体流动模式。
由于长时间暴露在高温、高压和含有腐蚀性物质的环境下，油田的管线极易被腐蚀损坏，更换和维护成本大，不方便布线。因此采用无线方式来实现碳储罐体与中控室之间的无线通讯需求，从而降低和减少事故发生，提高安全系数。
设计要求：
1.中控室西门子S7-1500PLC需要实时监控在二氧化碳注气过程中，碳储罐内的流量、压力、液位、温度信号等数据。
2.碳储罐采用西门子S7-200SMART PLC采集各项参数,远程传输到中控室S7-1500PLC端。
3.中控室、二氧化碳罐装车距离200米左右，中间有钢架等隔挡物。
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由于石油开采现场环境复杂，有很大的安全隐患，无线方案的设计还需考虑到同时传输多台罐体的数据，以便实时监测注入过程中二氧化碳的相态变化。稳定和高实时性的数据交互，可以及时调整和维护注气参数，避免影响地层渗流影响石油的流动和开采率。
考虑上述因素，达泰PLC无线通讯专家决定使用33块达泰DTD418MB西门子PLC无线通讯终端，通过RJ45接口在S7协议下，完成中控室和罐体1主32从的PLC无线以太网通讯。在中控室S7-1500 PLC端及32台碳储罐的S7-200 SMART端分别安装一块达泰DTD418MB西门子PLC无线通讯终端，即可以实现中控室与32台碳储罐之间数据无线传输。不仅提高了石油资源的开采利用率，而且对于减少碳排放、推动绿色能源发展具有重大意义。
无线通讯方案示意图 ▼
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1. 节省改造周期及维护成本，提高生产效率:免除布线维护困扰，操作安全性、连贯性及开采效率大幅度提高。
2. 多套无线通讯终端同时使用，互不干扰：无线通讯终端的内部程序采用信道加密单一通信，即使多台无线设备同时工作，也不会出现设备互相干扰的情况。
3. 实现石油增产和碳减排双赢：显著提高石油采收率，降低碳排放，有效支撑石化能源企业绿色低碳持续发展，持续为实现“双碳”目标作出重要贡献。
4. 安装简便，接线即用：可以直接代替有线以太网线，兼容主流PLC通讯协议。通电接线即可使用，不需要编程，电工就可以安装。
5. 独立组网，无运行费用：该设备采用的是达泰全数字无线加密传输方式，不依赖云平台或厂区局域网搭建，属于无线自组网通讯方式，后期无运行费用。
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■ 产品介绍
◆达泰欧美系PLC无线通讯终端--DTD418M
DTD418M达泰欧美系PLC无线通讯终端，采用 2x2 两发两收无线架构，空中传输速率高达 300Mbps，兼容西门子S7协议、Profinet协议、Modbus TCP/IP等通讯协议，并采用 OFDM 调制及 MINO 技术，使无线可靠传输距离达到1KM范围内均可使用。DTD418M 不仅能与 PLC、DCS、智能仪表及传感器等设备组成无线测控系统，同时能与组态软件、 人机界面、触摸屏、测控终端等工控产品实现点对点和点对多点的远程无线组网，将分散不便于挖沟布线的设备连接在一起，不需要编写程序，不需要布线，并且稳定可靠。
■ 主 要 特 征:
● 可以直接代替有线以太网线，实现无线组网；
● 支持西门子S7协议、PROFINET协议、MODBUS TCP/IP协议等；
● 全数字无线加密传输方式，不插卡无运行费用；
● 无需更改程序，即插即用，自适应接口协议；
● 二十年工业现场运行经验：可确保无线产品工作于各种恶劣环境下的工业场合长期运行。
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■ 冶金行业用户无线应用指南
● 大洋泊车股份有限公司，汽车回转盘与就地程控柜之间无线通讯，10米
● 西安比亚迪工厂，控制柜PLC与传送带17个托盘无线数据交互
● 中达电子(苏州)有限公司，生产线工位与AGV小车加料无线程控，300米
● 包头钢铁（集团）有限责任公司，实现水池水泵无线自动控制功能，1.5KM
● 宁波金田铜业，给料车和地面PLC无线通讯，500米
● 西安盛鹏石油科技有限公司，石油钻井用，200M
● 江阴苏龙热电有限公司，码头装/卸船机与地面连锁信号无线，5KM
● 吉林碳素厂，行车与地面PLC之间无线通讯
● 天津四院汽车设备制造有限公司，AGV小车和设备之间无线控制，300米
● 邹平海大工控设备有限公司,送料小车和S7-300PLC之间无线通讯,100米
● 湖南博云东方粉末冶金有限公司，5个工位信号呼叫和PLC无线通讯，200m
● 苏州安利捷起重机电，控制顶部小车和地面输送线（编码器）同步随行，30m
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■ 相关案例
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【点击进入】AGV小车无线加料系统（台达集团中达电子项目简报）
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